工业产品防霉方案

一.物料的管控 
1、物料发霉指数的控制：使用防霉测试仪进行测量，将物料的发霉指数应控制在以下标准内。 

材料名称 纸板 天然纤维 混纺 真皮 人造革 
防霉指数   9   9          10  7    8 
材料名称 发泡材料 木料搁板 瓦楞纸箱 腹膜纸箱 木质包装辅材 
防霉指数    8            10             9             9               10 
  
发霉指数：发霉指数是用来表示材料发霉风险值，它是基于材料湿度及油脂含量测试与一体，经过芯片计算得出，不同的材料有不同的安全值，发霉判断更精确。 
（2）产品在生产、运输、中转过程中建议用些薄膜缠住，以免受潮。（梅雨季节特别注意） 
（3）物料入库前，需要抽检，按数量1000个抽检一个，不满1000抽检一个。看是否有已经长霉的物料，如果物料有霉菌污染，色变、霉斑甚至明显腐烂处，必须对整批物料进行退换或销毁。 
（4）如果选用具有防霉抗菌功能的物料进行后续生产，物料须抽样送检，按数量5000个抽检一个，不满5000抽检一个。通过相应的测试标准方可。如所选纸板需符合AATCC-30标准。 
（5）材料仓建议安装抽湿机或排气扇，保持空气流通及干燥，如有发现发霉物品，立即隔离。 


二.生产车间管控 
（1）产品在中转的时候需要用薄膜缠住，以免裸露在空气中受潮。 
（2）在配调淀粉胶的时候添加环保高效的胶水防霉剂，有效抑制胶水中的霉菌繁殖而感染到产品。 
（3）备选：极度容易发霉的产品建议过一层防霉剂，防霉原理是在产品表面形成一层防霉抗菌层，遇到霉菌主动将其杀灭，从而确保产品即使在潮湿的环境下也不会发霉。（针对一些极度容易发霉的产品或防潮措施没办法完善的情况下也可以使用该措施）。 
（4）建议加装烘箱或修建烘房，产品在贴胶后需彻底烘干其自身水分和淀粉胶水分。 
（5）出口的产品建议全部使用PE袋包装、纸箱相对密封，有效控制空气中的霉菌和灰尘，也有一定防潮的作用，以免在海运中受到第二次污染。 


 三、仓库的防潮 
1根据仓库面积，安装抽湿机（功率 2000W 的电机，建议 500 ㎡/1 台）。使用抽湿机，将库内的相对湿度控制在 65%以下。使用注意：工作1000~1200h需要全面检修一次，只需将空气相对湿度控制到65%即可，不宜长时间连续工作使用。 
备选方案：使用风扇或者鼓风机替代抽湿机，在室内湿度大的情况下带走室内的湿气。 
 2安装温湿度测试仪，监控原料仓内外温湿度变化。 


安装方法：选用数显、带有探针的温湿度计，一个仓库需要配备两个，显示表都按在仓库内，探针安装在仓库外面，另外一个检测仓内，观察内外温湿度变化情况，并记录归档。当外面的湿度大于仓库内的湿度时，务必关上门窗；当仓库内的湿度大于仓库外的湿度时，请打开窗户，将仓库内湿气散发出去，如果空气流通速度慢，可以使用排风扇或鼓风机强制性使空气流通。如果仓库较大，有条件多装几组，其安装方法如下 
  
室内湿度=抽湿机读数总和/抽湿机台数 
室外湿度=湿度测试仪读数总和/湿度测试仪台数 


3.仓库的定期检查 
    仓库中也会存在一些库存时间特别长的原料、半成品或成品，这些货物长时间的保存，难免不会遭受霉菌的侵蚀，所以我们要对成品仓库进行定期全面检查，一般是30天检查一次，如有必要可以15天检查一次，检查是否有物品摆放不整齐、物料上是否有积灰、天花板是否有蛛丝、墙壁是否有霉变等情况，一旦发现，立刻进行相应处理（清理、报废、除霉、防霉）。而库存时间特别长（大于60天）的和高风险发霉原料（天然的物料）则成为检查重点。 
4.仓库的消毒 
    药物灭菌 
防霉抗菌剂与霉菌等微生物接触时，通过正负电荷作用相吸附，经细胞膜进入霉菌的原生质内，通过破坏细胞结构、影响代谢作用、破坏核酸结构和直接刺破细胞壁等方式灭菌。 
操作方法：原料仓储存中会积累很多霉菌和细菌，会随着空气的流动带进包装内，当温湿度合适，就非常容易大量生长繁殖。回南天、梅雨季节（3-7月）建议每个月消毒一次，其余时间两个月消毒一次即可。放假或下班前，关闭所有门窗，然后用装有防霉杀菌剂的喷雾器，向仓库的空气中喷洒药剂，喷完后工作人员离开，密闭24小时。上班前打开门窗透气1小时，然后根据室内外温湿度选择是否关窗。 
  
具体使用参数如下： 
a 用喷洒法，距离地面200 cm、离窗框60 cm，呈雾状微滴均匀布满仓库内空间。 
b 根据空间面积确定喷洒点，一般为20 m2定6个点，如果有严格要求则可定为9个点，不足20 m2按6个点算。 
c 每个点呈弧形喷洒3次。 
d 喷完后马上关上门窗，使仓库内的防霉成分的浓度维持在有效浓度内12小时； 
e 最后用添加有5%防霉抗菌剂的拖地水将整个仓库地面进行清洁即可。